Новые технологии
Получить консультацию
Новые технологии
Получить консультацию

Вертикально-сверлильный станок 2Л132

Вертикально-сверлильный станок 2Л132
Артикул:
В наличии
Цена по запросу
0 руб.
-
+
×
Выбрано максимальное количество, доступное для заказа
В корзину
Добавлено

Вертикально-сверлильный станок 2Л132 — это универсальное оборудование, предназначенное для обработки металлических деталей в условиях единичного и мелкосерийного производства.


Максимальный диаметр сверления, мм - 50
Максимальные обороты шпинделя, об/мин - 1400
Мощность, кВт - 4
Все характеристики

При помощи вертикально-сверлильного станка 2Л132 можно выполнять различные виды работ: 

  • сверлить;
  • зенкеровать;
  • рассверливать;
  • зенковать;
  • развертывать и подрезать торцы ножами. 
В процессе обработки деталей, выполненных из разнообразных конструкционных материалов, применяется твердосплавный и быстрорежущий инструмент. 
Станок широко применяется в цехах, осуществляющих сборку и ремонт. 
Резьба нарезается машинными метчиками благодаря реверсированию электродвигателя основного движения.
Перемещение подъемного стола (равно как и сверлильной головки) осуществляется вручную по направляющим колонны, относящихся к типу "ласточкин хвост". Закрепление различных приспособлений производится в трех Т-образных пазах стола.
Монтаж всех базовых сборочных единиц происходит в сверлильной головке. К подобным основным элементам в данном случае относятся: шпиндель и его противовес, коробки подач и скоростей, механизмы подачи, а также призванные переключать скорости и подачи.
Различные частоты вращения (их 12 шт.) сообщаются шпинделю коробкой скоростей посредством переключения блоков шестерен.
Смазывание коробки скоростей, равно как и всех других сборочных элементов сверлильной головки, осуществляется от плунжерного насоса, который закреплен на нижней плите.
Монтаж коробки подачи, устанавливаемой прямо в сверлильной головке, осуществлен в отдельном корпусе. Девять разнообразных подач производятся посредством перемещения пары тройных блоков шестерен.
Монтаж шпинделя осуществлен на двух шарикоподшипниках. Нижний упорный подшипник воспринимает осевое усилие подачи, а верхний - усилие во время выбивки инструмента.
Подшипники находятся в пиноли, перемещение которой вдоль оси происходит при участии реечной пары.
В механизм подачи (являющийся неотъемлемым компонентом сверлильной головки) входит червячная и реечная передачи. Последние состоят из пиноли и вала-шестерни, храповой обгонной и кулачковой муфт, зубчатой пары вращения лимба и штурвала.

При непосредственном участии коробки подач начинает работу механизм подач, предназначение которого состоит в том, чтобы вручную выполнить следующие действия: 

  • подвести зафиксированный в шпинделе инструмент к детали;
  • включить рабочую подачу;
  • опередить подачу;
  • отвести шпиндель вверх;
  • произвести подачу во время нарезания резьбы.  
Установка электронасоса выполнена внутри колонны на фундаментной плите. Монтаж панели электрооборудования осуществляется в верхней части ниши колонны. Фундаментная плита выполняет функцию резервуара, отведенного для жидкости охлаждения. 

Параметр Значение
Рабочие характеристики
Диаметр сверления, мм 50
Размер внутреннего конуса шпинделя, мм Морзе 4
Ручное перемещение шпинделя, мм 250
Автоматическая подача шпинделя, мм/об 0,1..1,6
Расстояние от оси шпинделя до колонны, мм 300
Расстояние от торца шпинделя до рабочей поверхности стола, мм 750
Количество рабочих подач шпинделя 9
Частота вращения шпинделя, об/мин 31,5..1400
Размеры рабочей поверхности стола (LхB), не менее мм 500х500
Ход подъемного стола 300
Установочное перемещение сверлильной головки, мм 170
Мощность электродвигателя привода главного движения, кВт 4
Размеры и масса
Габаритные размеры станка (LxBxH), мм 1100х870х2680
Масса станка 2Л132, кг 1200
Вертикально-сверлильный станок 2Л132