Новые технологии
Получить консультацию
Новые технологии
Получить консультацию

Токарно-накатной станок РТ917 РМЦ 3000мм

Токарно-накатной станок РТ917 РМЦ 3000мм
Артикул:
В наличии
Цена по запросу
0 руб.
-
+
×
Выбрано максимальное количество, доступное для заказа
В корзину
Добавлено
Станок специальный токарно-накатной модели РТ917-3 предназначен для обработки подступичной части оси вагонной колесной пары РУ1,РУ1Ш, РУ2Ш ГОСТ 22780-93 (ГОСТ Р 50334-92).
Диаметр обработки над станиной, мм - 1140
Диаметр обработки над суппортом, мм - 1100
Расстояние между центрами, мм - 3000
Все характеристики

Токарно-накатной станок РТ917 РМЦ 3000мм предназначен для токарной обработки металлических заготовок и одновременного формирования резьбовых поверхностей методом пластического деформирования (накатки). Используется в производстве, ремонтных мастерских, строительной отрасли и энергомашиностроении.

Особенности:

  • обработка двух подступичных частей вагонной оси осуществляется в центрах;
  • накатка производится двумя роликами с переустановом детали - упрочняющим и сглаживающим, что обеспечивает высокое качество обрабатываемых поверхностей;
  • накатное устройство с приводом роликов от 2-х параллельно соединенных гидроцилиндров одностороннего действия;
  • гидростанция проста и компактна, смонтирована на станине, не требует дополнительного фундамента;

Станок после снятия накатного устройства можно использовать в эксплуатации как серийный токарно-винторезный станок.
На станке можно производить наружное точение, рас­тачивание, сверление, обработку конусов, нарезание резьб: метрической, модульной, дюймовой, питчевой.
Техническая характеристика и жесткость станка позволяют полностью использовать возможности быстрорежущего и твердосп­лавного инструмента при обработке как черных, так и цветных металлов.

Преимущества в эксплуатации

  • Снижение трудозатрат – совмещение точения и накатки за одну установку детали
  • Высокая точность позиционирования суппорта благодаря закалённым направляющим
  • Энергоэффективный двигатель снижает расход электроэнергии до 20%
  • Быстрая переналадка на разные типоразмеры резьб – не более 15 минут
  • Увеличенный ресурс шпиндельных узлов (ремонтный цикл от 4 лет)

Особенности конструкции

  • Корпус из высокопрочного чугуна с рёбрами жёсткости – виброустойчивость на длине 3 м
  • Механическая блокировка подач при перегрузке накатного узла – защита инструмента
  • Закалённые и шлифованные направляющие станины (HRC 52…56) – износостойкость в 2 раза выше стандарта
  • Отдельный привод поперечной подачи для точного наката метрических и дюймовых резьб

Области применения

  • Производство длинномерных валов и осей с упорными резьбами
  • Строительная отрасль: анкерные шпильки и стяжные винты до 3 м
  • Ремонтные мастерские: восстановление резьб на ходовых винтах
  • Энергетика: обработка направляющих колонн и штоков гидроцилиндров
Параметр Значение
Предельные размеры устанавливаемой заготовки, мм
- Наибольший диаметр над станиной 1370
- Наибольший диаметр над суппортом            1100
- Наибольший диаметр над накатным устройством 240
- Наибольшая длина 3000
Предельные размеры обрабатываемых поверхностей, мм:
Наибольший диаметр обработки:  
- над станиной 1140
- над суппортом 1100
- накатыванием 200
Наименьший диаметр обработки при накатывании 90
Наибольшая масса устанавливаемой заготовки с учетом допустимой частоты вращения шпинделя по моменту инерции, кг 8000
Высота резца, устанавливаемого в резцедержателе, мм 50
Размер внутреннего конуса в шпинделе передней бабки  
Метрический  140
Конусность  1:20
Диаметр цилиндрического отверстия в шпинделе передней бабки, мм 128
Внутренний конус в шпинделе задней бабки по ГОСТ25557-82 Морзе 6
Размер конца шпинделя передней бабки по ГОСТ 12595-85 2 – 15 м
Наибольшее перемещение суппорта, мм :  
продольное 2700
поперечное 700
резцовых салазок 240
Пределы частот вращения шпинделя, об/мин 5…500
Пределы рабочих подач суппорта, мм/об  
продольное 0,06…2,42
поперечное 0,022…0,88
резцовых салазок 0,022…0,88
Пределы шагов нарезаемых резьб:  
- метрических, мм 1…96
- дюймовых, число ниток на дюйм 24…1/4
- модульных, модуль 0,5…24
- питчевых, питч диаметральный 96…1
Количество нарезаемых резьб:  
- метрических 45
- дюймовых 34
- модульных 33
- питчевых 38
Количество ступеней рабочих подач:  
- продольных 64
- поперечных 64
- резцовых салазок 64
Скорость быстрых перемещений суппорта, мм/мин  
- продольного 3000
- поперечного 1000
- резцовых салазок 1000
Наибольший крутящий момент на шпинделе, кНм 9,5
Мощность привода главного движения, с плавным пуском, кВт 30
Суммарная мощность установленных на станке электродвигателей, кВт 35
Габаритные размеры станка (с электрооборудованием), мм:  
- длина 6200
- ширина 2200
- высота 2000
Масса станка (с электрооборудованием), кг 15500
Токарно-накатной станок РТ917 РМЦ 3000мм