Новые технологии
Получить консультацию
Новые технологии
Получить консультацию

Токарный обрабатывающий центр TCK1000DY

Токарный обрабатывающий центр TCK1000DY
Артикул:
В наличии
Цена по запросу
0 руб.
-
+
×
Выбрано максимальное количество, доступное для заказа
В корзину
Добавлено

Станок TCK1000DY - это большой горизонтальный токарный центр с наклонной станиной под углом 45°, изготовленный из высокопрочного чугуна. Ребра жесткости оптимизированы с помощью конечно-элементного анализа, высокопрочных чугунных материалов, полимерно-песчаного формования, достаточного вторичного и естественного старения, что обеспечивает жесткость базовых деталей станка и гарантированную стабильность работы станка при длительном использовании.

Максимальный диаметр точения, мм - 900
Максимальный диаметр прутка, мм - 375
Все характеристики

ОСОБЕННОСТИ:

  • Оси X и Z оснащены прецизионными линейными скользящими механизмами, а в обоих осевых направлениях используются высокопрочные направляющие качения. Инновационная опорная конструкция оси Z с шестью ползунами и централизованной автоматической системой смазки позволяет эффективно снизить потери на трение и повысить несущую способность системы перемещения, обеспечивая точность позиционирования и улучшая динамические характеристики.
  • Задняя бабка с ЧПУ оснащена интеллектуальной системой управления, оснащенной гидравлическим самоблокирующимся устройством и встроенным поворотным механизмом. В стандартной конфигурации используется конструкция с фиксированным центром в сочетании с мобильной системой гидравлического привода и дополнительным модулем привода серводвигателя для обеспечения более точного осевого позиционирования при сложной обработке.
  • Шпиндель оснащен прецизионными радиально-упорными шарикоподшипниками большого диаметра и двухрядными цилиндрическими роликоподшипниками, а также серводвигателем шпинделя с высоким крутящим моментом для достижения постоянного крутящего момента и превосходной защиты от деформации в широком диапазоне оборотов.
  • Шариковые винты X и Z оснащены шариковинтовыми парами с предварительной нагрузкой и инновационной технологией предварительно натянутой гайки с внутренней циркуляцией. В опорном конце используется специальная группа радиально-упорных шарикоподшипников с углом контакта 60 градусов. За счет оптимизации распределения предварительного натяга значительно повышается жесткость подшипника при осевой нагрузке, что обеспечивает повторяемость позиционирования прецизионной трансмиссионной системы.
ПРИМЕНЕНИЕ СТАНКА:
  • Аэрокосмическая промышленность: Обработка ключевых компонентов аэрокосмической промышленности, таких как лопатки турбин, корпуса двигателей и конструктивные элементы.
  • Автомобильная промышленность: Подходит для производства крупных автомобильных деталей, включая блоки двигателей, маховики и коленчатые валы.
  • Энергетика и производство электроэнергии: Очень подходит для обработки крупных компонентов, используемых на электростанциях, таких как валы турбин и корпуса редукторов.
  • Судостроение: Используется для изготовления крупных корабельных компонентов, таких как гребные винты, рули направления и детали двигателей.
  • Оборонная промышленность: Обработка тяжелых компонентов для военной техники, танков и других систем обороны.
  • Общее производство: Подходит для обработки в тяжелых условиях промышленных деталей, пресс-форм и механических компонентов в различных областях.
Стандартная комплектация:

  • Конус шпинделя А2-15
  • Патрон 15"
  • Отверстие в шпинделе 132 мм
  • Мягкие кулачки
  • 12-ти позиционная револьверная головка с приводным инструментом
  • Ось Y
  • Гидравлическая программируемая задняя бабка
  • Жесткий центр
  • Пистолет для подачи охлаждающей жидкости
  • Конвейер для стружки (правая сторона)
  • Ёмкость для сбора стружки
Дополнительная комплектация:
  • Патрон 18",21",24"
  • Отверстие в шпинделе 181/220/320/375 мм
  • Закаленные и отшлифованные твердые кулачки
  • Противошпиндель
  • Гидравлический люнет (одинарный, двойной, сдвоенный)
  • Программируемый люнет с сервоприводом
  • Датчик уровня охлаждающей жидкости
  • Системы подачи СОЖ давлением до 70 бар
  • Переключатель давления охлаждающей жидкости
  • Маслоотделитель
  • Охладитель охлаждающей жидкости
  • Обдув патрона
  • Туманоуловитель
  • Установка инструмента (автоматическая)
  • Автоматическая дверь
  • Сигнальная лампа
  • Воздушный пистолет
  • Автоматическое включение
  • Воздушный блок для пневматического патрона одинарный
  • Фундаментный болт для крепления анкером

Параметр Ед.изм. Значение
Рабочая зона    
Максимальный диаметр устанавливаемой заготовки над станиной мм 1030
Максимальный диаметр обработки мм 900
Расстояние между центрами мм 1100/1600/2100/3100/4100/5100
Перемещения    
Ход по оси X мм 500
Ход по оси Z мм 1000/1500/2000/3000/4000/5000
Ход по оси Y мм 200 (±100)
Быстрые перемещения по осям X/Y/Z м/мин 16/10/16
Шпиндель    
Конус шпинделя А2-15
Диаметр сквозного отверстия мм 132 181 220 320 375
Диаметр прутка мм 120 166 220 320 375
Максимальная скорость вращения об/мин 1800 1400 1000 800 750
Мощность двигателя кВт 37,0-55,0
Револьверная головка    
Тип револьверной головки BMT85 с приводным инструментом
Количество позиций инструмента шт 12
Размер инструмента мм 32х32/60
Задняя бабка    
Тип бабки гидравлическая, полностью автоматическая
Диаметр пиноли мм 180
Конус пиноли МТ6
Токарный обрабатывающий центр TCK1000DY