Станок имеет компоновку с перемещающимся в продольном направлении столом, на котором установлена обрабатываемая деталь, и шлифовальной бабкой, перемещающейся в поперечном направлении. Бабка передняя, бабка задняя, крепятся на верхней поверхности стола, обрабатываемая деталь базируется в центрах передней и задней бабок.
Для шлифовки резьбы шлифовальная головка имеет возможность поворота в левую и правую стороны относительно оси обрабатываемой детали в вертикальной плоскости.
Перемещение стола координата «Z» и бабки шлифовальной координата «Х» осуществляется посредством ШВП серводвигателями, а вращение шлифовального круга от синхронного электродвигателя с регулируемым приводом для поддержания постоянной скорости резания по мере износа круга.
Станок оснащается датчиком касания и механизмом контурной правки с вращающимся алмазным роликом, установленным на передней бабке. Управление полуавтомата от системы ЧПУ.
Особенности конструкции:
- Система ЧПУ с сервоприводами.
- Частотное регулирование оборотов шпинделя шлифовальной головки.
- Линейные и круговые датчики обратной связи по программируемым координатам- - поперечное перемещение бабки шлифовальной – координата Х; - продольное перемещение салазок с бабкой шлифовальной – координата Z; - угловой поворот головки шлифовальной в вертикальной плоскости (угол наклона витка резьбы) - координата А; - вращение обрабатываемой детали - координата С;
- Бесконтактные датчики и конечные выключатели.
- Электрошкаф собственного изготовления с холодильным агрегатом.
- Замкнутые роликовые линейные направляющие.
- Высокоточные беззазорные шарико-винтовые передачи» для: продольного перемещения салазок, поперечного бабки шлифовальной.
- Высокоточные радиально-упорные шариковые подшипники для шпинделя бабки изделия и поворотной оси головки шлифовальной.
- Датчик касания фирмы.
- Механизм контурной правки алмазным роликом от передней бабки.
- Ограждение рабочей зоны «кабинетного» типа.