0
0 руб.
Область применения станка – предприятия мелкосерийного и серийного производства.
Профилирование шлифовального круга производится вращающимся радиусным алмазным роликом, установленным на бабке изделия.
Станок может оснащаться системой ЧПУ и инкрементальными датчиками (преобразователями линейного перемещения) по двум программируемым координатам (поперечное перемещение суппорта – координата Z, вертикальное перемещение шлифовальной головки – координата Y).
Обработка деталей на cтанке производится методом врезного скоростного шлифования за счёт вертикального перемещения (подачи) шлифовального круга и кругового вращения детали c осцилляцией в продольном направлении.
Профилирование шлифовального круга производится вращающимся радиусным алмазным роликом, установленным на бабке изделия.
Станок может оснащаться системой ЧПУ и инкрементальными датчиками (преобразователями линейного перемещения) по двум программируемым координатам (поперечное перемещение суппорта – координата Z, вертикальное перемещение шлифовальной головки – координата Y).
Обработка деталей на cтанке производится методом врезного скоростного шлифования за счёт вертикального перемещения (подачи) шлифовального круга и кругового вращения детали c осцилляцией в продольном направлении.
Особенности конструкции:
- Вращение шпинделя шлифовальной головки осуществляется асинхронным электродвигателем с частотным регулированием оборотов.
- На станке используется шлифовальная головка, в которой передняя опора шпинделя устанавливается на 4-х высокоточных радиально-упорных подшипниках качения, а задняя на 2-х.
- Правка шлифовального круга по периферии осуществляется алмазным роликом, установленным на шпинделе передней бабки. Вращение детали производится приводом фирмы “Siemens” с двигателем модели 1FK7.
- Передняя опора шпинделя шлифовальной головки и бабки передней защищена манжетным уплотнением типа СR фирмы “SKF.
- Перемещения рабочих органов осуществляется по стальным закалённым направляющим на опорах качения посредством передач винт-гайка качения. Шлифовальная головка в колонне перемещается по линейным направляющим
- Рациональная конструкция станины, суппорта, колонны и шлифовальной головки обеспечивают высокую жёсткость и виброустойчивость.
- Герметичная защита рабочей зоны обработки.
- Бак системы охлаждения с насосом производительностью 100л/мин и магнитным сепаратором.
- Автоматическая смазка всех направляющих от отдельной станции смазки.
- Управление станком осуществляется системой ЧПУ с пульта управления, расположенного спереди перед рабочей зоной на двери электрошкафа.